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  导航：X技术最新专利金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术

  现有技术中，需要对回转类零件进行精加工，使得零件满足精度要求。对零件进行铣磨加工的冲子机为半自动机构，需要人工配合对零件进行铣磨加工。使用这样的冲子机会导致人工的浪费，而且工人的劳动强度非常大，加工效率不高。

  本发明的目的是提供一种冲子机，能够降低工人的劳动强度、减少人工的浪费，同时提升加工效率。

  砂轮，与所述第一驱动机构传动连接，所述第一驱动机构能够驱动所述砂轮在第一竖直平面转动；

  第二驱动机构，设置在所述机架上，且能够沿垂直所述第一竖直平面的方向移动；

  冲子头，设置在所述第二驱动机构上，所述第二驱动机构能够带动所述冲子头转动，待加工零件固定套设在所述冲子头上。

  进一步地，所述第一驱动机构包括第一电机和第一转轴，所述第一电机固定设置在所述机架上，所述第一转轴穿设在所述机架上，且与所述第一电机传动连接，所述砂轮固定设置在所述第一转轴远离所述第一电机的一端。

  进一步地，所述第一驱动机构还包括减速箱，所述减速箱设置在所述机架上，所述减速箱的输入端与所述第一电机的输出端连接，所述减速箱的输出端与所述第一转轴连接。

  进一步地，所述第二驱动机构包括滑台、第二电机和皮带传动组件，所述滑台滑动设置在所述机架上，所述第二电机设置在所述滑台上，且与所述皮带传动组件传动连接，所述皮带传动组件设置在所述滑台上，所述冲子头设置在所述皮带传动组件上。

  进一步地，所述机架上设置有与所述第一竖直平面相垂直的导轨，所述滑台滑动设置在所述导轨上。

  进一步地，所述皮带传动组件包括主动轮、皮带和从动轮，所述主动轮设置在所述第二电机的输出轴上，所述皮带分别套设在所述主动轮和所述从动轮上，所述从动轮转动设置在所述滑台上，所述冲子头固定设置在所述从动轮上。

  进一步地，所述滑台上设置有定位件，所述定位件能够与待加工零件的外表面抵

  进一步地，还包括移动机构，用于驱动所述第二驱动机构沿垂直所述第一竖直平面的方向移动。

  进一步地，所述移动机构包括丝杠和丝母，所述丝杠沿垂直所述第一竖直平面的方向设置在所述机架上，所述丝母与所述丝杠螺接，且所述丝母与所述滑台固定连接。

  本发明所提供的冲子机，在机架上设置有第一驱动机构和第二驱动机构，在第一驱动机构上设置有用于打磨的砂轮，在第二驱动机构上设置有冲子头，冲子头上固定套设待加工零件，在对零件来加工时，首先移动第二驱动机构至设定位置，第一驱动机构驱动砂轮转动，第二驱动机构驱动冲子头从而带动待加工零件进行转动，砂轮对待加工零件进行打磨。通过上述设置，提高了冲子机的自动化程度，能够降低工人的劳动强度、减少人工的浪费，同时提升加工效率。

  1、机架；11、导轨；2、第一驱动机构；21、第一电机；22、减速箱；23、第一转轴；24、砂轮；3、第二驱动机构；31、滑台；32、皮带传动组件；321、第二电机；322、主动轮；323、皮带；324、从动轮；33、冲子头；4、转轮；5、照明装置；51、支架。

  下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。能够理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

  在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征非间接接触，也可以包括第一和第二特征不是非间接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

  为了能够降低工人的劳动强度、减少人工的浪费，同时提升对回转类零件的打磨加工效率。如图1-图2所示，本发明提供一种冲子机。本冲子机包括：包括：机架1、第一驱动

  其中，第一驱动机构2设置在机架1上；砂轮24与第一驱动机构2传动连接，第一驱动机构2能够驱动砂轮24在第一竖直平面转动；第二驱动机构3设置在机架1上，且能够沿垂直第一竖直平面的方向挪动；冲子头33设置在第二驱动机构3上，第二驱动机构3能够带动冲子头33转动，待加工零件固定套设在冲子头33上。

  在对零件来加工时，首先移动第二驱动机构3至设定位置，第一驱动机构2驱动砂轮24转动，第二驱动机构3驱动冲子头33从而带动待加工零件进行转动，砂轮24对待加工零件进行打磨。通过上述设置，提高了冲子机的自动化程度，能够降低工人的劳动强度、减少人工的浪费，同时提升加工效率。

  进一步地，第一驱动机构2包括第一电机21和第一转轴23，第一电机21固定设置在机架1上，第一转轴23穿设在机架1上，且与第一电机21传动连接，砂轮24固定设置在第一转轴23远离第一电机21的一端。通过第一电机21驱动第一转轴23转动，第一转轴23带动砂轮24对零件进行打磨。

  进一步地，第一驱动机构2还包括减速箱22，减速箱22设置在机架1上，减速箱22的输入端与第一电机21的输出端连接，减速箱22的输出端与第一转轴23连接。通过设置减速箱22能够提升第一转轴23的扭矩，从而满足对零件加工的需要。

  进一步地，第二驱动机构3包括滑台31、第二电机321和皮带传动组件32，滑台31滑动设置在机架1上，第二电机321设置在滑台31上，且与皮带传动组件32传动连接，皮带传动组件32设置在滑台31上，冲子头33设置在皮带传动组件32上。通过设置滑台31，便于调整滑台31在机架1上的位置，从而适应不一样型号和尺寸的零件的加工。通过采用皮带323传动，能够吸收在对零件进行打磨的过程中，由于零件的振动对第二电机321的转动造成冲击。

  具体地，皮带传动组件32包括主动轮322、皮带323和从动轮324，主动轮322设置在第二电机321的输出轴上，皮带323分别套设在主动轮322和从动轮324上，从动轮324转动设置在滑台31上，冲子头33固定设置在从动轮324上。通过采用皮带323传动，能确保打磨零件过程中第二驱动机构3稳定。

  进一步地，机架1上设置有与第一竖直平面相垂直的导轨11，滑台31滑动设置在导轨11上。通过设置导轨11能够降低滑台31沿机架1滑动的难度，而且导轨11能够对滑台31的运动方向进行导向。

  进一步地，滑台31上设置有定位件，定位件能够与待加工零件的外表面抵接。具体地，冲子机为呈阶梯状的轴，便于其上套设不同直径的待加工零件。在滑台31上设置定位件，能够在待加工零件套设到位后，与待加工零件的表面抵接，从而限制待加工零件沿轴向窜动。

  具体地，滑台31上开设有螺纹孔，定位件与螺纹孔螺接。定位件可以通过调整其相对螺纹孔的伸出长度与不同直径的待加工零件的表面抵接。

  进一步地，本冲子机还包括移动机构，用于驱动第二驱动机构3沿垂直第一竖直平面的方向挪动。具体地，移动机构包括丝杠和丝母，丝杠沿垂直第一竖直平面的方向设置在机架1上，丝母与丝杠螺接，且丝母与滑台31固定连接。通过转动丝杠，带动丝母，丝母带动滑台31进行移动。为便于转动丝杠，在丝杠的一端设置有转轮4，通过转动转轮4带动丝杠转动。通过上述方式，便于移动滑台31，而且每转动丝杠一圈，丝母移动一个导程，能够实现

  进一步地，为了能够更好的保证即使在光线昏暗的地方也可使用本冲子机对零件来加工，在机架1上设置有照明装置5，照明装置5的支架51为可折叠的支架，便于对照明装置5进行收纳。

  显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还能做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

  1. 金属材料表面改性技术 2. 超硬陶瓷材料制备与表面硬化 3. 规整纳米材料制备及应用研究

  1.数字信号处理 2.传感器技术及应用 3.机电一体化产品开发 4.机械工程测试技术 5.逆向工程技术研究

  1.精密/超精密加工技术 2.超声波特种加工 3.超声/电火花复合加工 4.超声/激光复合加工 5.复合能量材料表面改性 6.航空航天特种装备研发

  1. 先进材料制备 2. 环境及能源材料的制备及表征 3. 功能涂层的设计及制备 4. 金属基复合材料制备

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